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Peinture de sol époxy avec sable coloré

La peinture pour sols en sable coloré époxy est un revêtement de sol composite continu, constitué de résine époxy comme liant, mélangée à du sable de quartz coloré, à des agents durcisseurs et à des additifs ; elle appartient à la gamme haut de gamme des revêtements de sol époxy.

Introduction

 

Ce revêtement de sol haut de gamme et écologique, conçu également comme matériau de protection, est spécifiquement développé pour les espaces architecturaux exigeant des performances environnementales strictes, une dureté élevée de la surface et une texture décorative soignée. Fondé sur une résine époxy premium, ce système chimique avancé intègre également du sable coloré purifié, calciné à haute température, ainsi qu’un durcisseur spécialisé à teneur ultra-faible en COV. Grâce à des validations complètes en laboratoire, ces composants sont mélangés selon un ratio scientifique et précis de résine, de sable coloré et de durcisseur, respectivement de 6:2:1 en poids. En combinant des technologies écologiques de pointe avec une formule renforcée au niveau moléculaire, ce système de revêtement de sol offre à la fois des performances physiques supérieures et une conformité absolue aux normes environnementales internationales les plus strictes. Il constitue ainsi une solution indispensable pour les établissements médicaux, les ateliers de transformation alimentaire, les espaces commerciaux haut de gamme et les laboratoires de précision, qui exigent le plus haut niveau de protection environnementale et de durabilité structurelle à long terme.

L'excellence technique de cette matrice de revêtement repose sur une sélection rigoureuse des matériaux et une configuration de durcissement optimisée. Le sable coloré calciné à haute température subit un processus de purification rigoureux, garantissant qu’il est totalement exempt d’impuretés organiques et de métaux lourds, tout en offrant une stabilité chromatique exceptionnelle qui résiste à la décoloration, aux taches chimiques et à la dégradation sous l’effet des UV. Lorsqu’il est réticulé avec notre agent de durcissement spécialisé à faibles émissions, le système se durcit pour former une structure monolithique extrêmement dense, non poreuse et parfaitement continue. Cette barrière imperméable empêche efficacement l’accumulation de bactéries, de pathogènes et de contaminants industriels, ce qui rend son nettoyage et sa désinfection particulièrement aisés. En outre, la formulation 6:2:1 optimise la répartition de l’agrégat purifié au sein du réseau polymère, conférant une résistance à la compression élevée, une excellente résistance aux chocs et une dureté superficielle optimale, résistante aux rayures, capable de supporter sans difficulté les trafics intenses de véhicules à roues, les opérations de chariots élévateurs et les charges piétonnes continues.

Du point de vue environnemental et de la santé au travail, ce système de sable coloré époxy sans solvant et à faible teneur en COV soutient les initiatives pour un air propre et les certifications relatives à la qualité de l’air intérieur. Il émet pratiquement zéro polluant atmosphérique dangereux pendant l’application et tout au long de sa durée de vie, ce qui permet une pose sécurisée dans des environnements sensibles et opérationnels, tels que les usines pharmaceutiques ou les salles propres, sans risque de contamination croisée chimique. Au-delà de sa robustesse industrielle, ce revêtement de sol offre une esthétique hautement sophistiquée et texturée, personnalisable grâce à divers mélanges de couleurs d’agrégats afin de s’harmoniser avec l’architecture intérieure moderne. Cette texture assure une résistance antidérapante intégrée, protégeant le personnel dans des environnements humides ou exigeants liés aux procédés, sans nuire à la douceur tactile ni à la facilité d’entretien.

Pour les gestionnaires des achats B2B, les ingénieurs des installations et les développeurs commerciaux, l’investissement dans ce sol époxy de sable coloré haut de gamme se traduit par une réduction des temps d’arrêt des installations, une baisse des coûts de maintenance et une valeur exceptionnelle en termes de durée de vie. En offrant un équilibre parfait entre esthétique architecturale, résistance chimique et protection structurelle renforcée, ce système de sol professionnel répond aux exigences les plus rigoureuses des normes internationales applicables aux installations, garantissant ainsi que votre environnement intérieur reste durablement protégé, impeccable et conforme.


Nous proposons les services personnalisés suivants


Formulations de matériaux personnalisables : formulations fonctionnelles adaptées à des scénarios de projet spécifiques :


① Type ultra-résistant à l’usure, pour charges lourdes (rapport granulaire renforcé, adapté aux zones à fort trafic telles que les entrepôts logistiques et les usines de fabrication automobile) ;

② Type antistatique (conception optimisée du réseau conducteur, adapté aux ateliers électroniques et aux installations de fabrication d’instruments de précision) ;

③ Type résistant aux acides et aux alcalis (avec des charges spécialisées anti-corrosion, adapté aux ateliers de transformation chimique et aux zones de transformation alimentaire) ;

④ Type à durcissement rapide (temps de séchage en surface ≤ 3 heures, adapté aux projets soumis à des délais serrés) ;

⑤ Type haute propreté (conception sans porosité, adapté aux usines pharmaceutiques et aux ateliers stériles) ;

⑥ Type antidérapant (coefficient de friction superficielle renforcé, adapté aux garages et aux environnements humides).


Couleurs et textures personnalisables : Plus de 180 couleurs de base sont disponibles par défaut (couleurs unies, effets marbre, effets granit et autres gammes chromatiques). Nous assurons une correspondance précise des couleurs sur la base des nuanciers fournis par le client et des rendus graphiques de conception, ainsi qu’une adaptation aux valeurs chromatiques du système visuel du projet (par exemple, couleurs de la charte graphique d’entreprise ou couleurs thématiques d’un espace commercial) ; finitions de texture personnalisables (mate, satinée, brillante) et taille des granulats ajustable (choix possible dans la plage de 0,1 à 2 mm), permettant de reproduire fidèlement les textures de la pierre naturelle ; nous proposons des formulations sur mesure de pâtes colorantes et un service de validation d’échantillons à l’échelle 1:1 afin de garantir la constance des couleurs lors de l’application en série.

Logos et graphismes personnalisés sur les fûts d’emballage : Nous assurons l’impression de logos d’entreprise, de noms de projets, de slogans de marque et d’autres mentions sur les fûts d’emballage ; designs extérieurs personnalisés pour les fûts d’emballage, tels que l’impression de visuels de marque sur mesure, de logos spécifiques à un projet ou des arguments clés de vente du produit ;

Étiquettes et types d'emballage personnalisables : le contenu des étiquettes produit peut être personnalisé pour inclure le modèle du produit, le numéro de lot, les instructions d'application, les codes de traçabilité, les informations de l'entreprise cliente et les codes douaniers, répondant ainsi aux exigences de la gestion des entrepôts, de la traçabilité des projets et du dédouanement à l'exportation ; les types d'emballage sont personnalisables, avec des options telles que des fûts en plastique robustes, des fûts en acier, des conteneurs IBC et des emballages antihumidité conformes aux normes d'exportation ;

Solutions système personnalisables : nous proposons la personnalisation de solutions intégrées « apprêt + couche intermédiaire + finition granuleuse colorée », adaptées aux conditions du support et aux scénarios d'application du client, afin d'optimiser la synergie des revêtements et de prévenir les problèmes de qualité liés à une incompatibilité du système ;

Personnalisation basée sur des échantillons : Nous aidons les clients à fournir des échantillons de pierre naturelle ou des échantillons de sol cibles afin de reproduire avec précision les caractéristiques essentielles telles que la couleur, la texture et les paramètres fonctionnels (par exemple, résistance à l’abrasion, valeurs antistatiques). Nous proposons jusqu’à trois versions d’échantillons gratuites pour les tests clients (par exemple, résistance aux taches, résistance aux acides et aux alcalis) afin de garantir que la production en série répond aux exigences du projet et de réduire les risques de collaboration.

 Spécification

 

Article Spécification
Modèle de produit HYCS01
Brillance du revêtement Mat (mesure au goniophotomètre à 60° ≤ 10°)
Forme du Produit Composant A (résine + sable coloré) : mélange granulaire coloré
Composant B (durcisseur) : liquide incolore
Ratio de mélange Résine : Sable coloré : Durcisseur = 6 : 2 : 1 (en masse)
Temps de séchage
Séchage au toucher 2 heures (à 25 °C, humidité relative ≤ 60 %)
Dur Sec 20 heures (à 25 °C, humidité relative ≤ 60 %)
Durcissement complet 7 jours (à 25 °C, humidité relative ≤ 60 %)
Teneur en COV ≤ 20 g/L (bien en dessous de la norme nationale de ≤ 100 g/L)
Résistance au frottement ≥ 10 000 cycles (aucune zone nue, décoloration ou perte d’intégrité)
Résistance à l'eau Aucun cloquage, décollement ou blanchiment après une immersion de 3 000 h ; taux de rétention de l’adhérence ≥ 90 %
Résistance chimique
Résistance à l'acide Aucune corrosion ni décoloration après une immersion de 72 h dans une solution d’acide sulfurique à 5 %
Résistance aux alcalis Aucun ramollissement ni cloquage après une immersion de 72 h dans une solution d’hydroxyde de sodium à 10 %
Résistance à l'huile Aucun gonflement ni pénétration après une immersion de 168 h dans de l’huile moteur
Adhérence ≥ 7 MPa (essai d’arrachement ; aucune écaillage du support en béton)
Résistance aux chocs Aucune fissure ni décollement après un essai de 50 kg·cm (conforme à la norme GB/T 1732-1993)
Résistance à l'abrasion ≤ 0,01 g (essai Taber : 1 000 tours sous une charge de 500 g)
Coefficient de friction ≥ 0,6 (à sec), ≥ 0,5 (à l’humide) (conforme à la norme GB 50763-2012)
Résistance à haute température Résiste à une exposition à court terme à 120 °C sans ramollissement
Durcissement à basse température Durcit normalement à 10 °C ; la polymérisation complète s’étend sur 36 h sans dégradation des performances
Quantité minimale de commande 200

Affichage du produit

 
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